Fuert zylindresch Gang Camion Ersatzdeeler fir XCMG HOWO Camion

Fuert zylindresch Gear Camion Ersatzdeeler fir XCMG HOWO Camion Featured Image
  • Fuert zylindresch Gang Camion Ersatzdeeler fir XCMG HOWO Camion
  • Fuert zylindresch Gang Camion Ersatzdeeler fir XCMG HOWO Camion
  • Fuert zylindresch Gang Camion Ersatzdeeler fir XCMG HOWO Camion

Kuerz Beschreiwung:

Mir liwweren Aarte vu Drivende zylindresche Gear fir Chinesesch verschidde Chassis, Chinesesch JMC Truck Driving zylindrical gear, Chinese Dongfeng Truck Driving zylindrical gear, Chinese Shacman Truck Driving zylindrical gear, Chinese Sinotruck Truck Driving zylindrical gear, Chinese Foton Truck Driving cylindrical, Chinese North Benz Driving gear Truck Driving zylindrical gear, Chinese ISUZU Truck Driving zylindrical gear, Chinese JAC Truck Driving zylindrical gear, Chinese XCMG Truck Driving zylindrical gear, Chinese FAW Truck Driving zylindrical gear, Chinese IVECO Truck Driving zylindrical gear, Chinese gear Driving HongYan Truck.


Produit Detailer

Produit Tags

Fuert zylindresch Ausrüstung

Well et vill Aarte vun Ersatzdeeler gëtt, kënne mir se net all op der Websäit weisen. W.e.g. kontaktéiert eis fir spezifesch.

Virdeel

1. Mir liwweren souwuel originell wéi och Aftermarket Produkter fir Iech

2. Vum Hiersteller un de Client direkt, spuert Är Käschten

3. Stabil Stock fir normal Deeler

4. An Zäit Liwwerung Time, mat kompetitiv Schëffer Käschten

5. Professionell an op Zäit nom Service

packen

Kartong Këschte, oder no Clienten Ufro.

Beschreiwung

Wéinst den décke an dënnen Wandcharakteristike vun Hilfsbox-Drive-Geardeeler, ass déi entspriechend Schmiedeformkavitéit och relativ déif an d'Kavitéitsmauer ass méi dënn. Wärend dem Formungsprozess ass et einfach Rëss an der dënnem Mauer vun der Schimmel ze verursaachen, wat zu engem schlechten Schimmelliewen resultéiert. Héich, d'Käschte vum Schmiede bleiwen héich.
Original Technologie vum Hilfsbox Drive Gear
Figur 1 Drive Gear vun enger bestëmmter Hëllefsbox
Ënner normalen Ëmstänn ass oppene Schmieden déi meescht benotzt Stierfschmiedemethod fir Hilfsbox-Drive-Geardeeler. De Virdeel vun dëser Method läit an der Dicke vun der Stierfwand. D'Kraaft vun der Schimmel wierkt als Puffer fir d'Liewensdauer vun der Schimmel ze garantéieren, awer de Materialverloscht vum Blëtz ass 10% -50% vum Gewiicht vum Schmiede, en Duerchschnëtt vu ronn 30%, an d'Materialkäschte zielen fir 60% -70% vun de Käschte vum Stierfschmied, also hu mir dës Aart vu Schmieden op zougemaach Produktioun geännert.
Ursaach Analyse
Zougemaach Stierf Schmieden ass datt d'Leer an e Schmied an enger zouener Groove deforméiert gëtt duerch Upsetting oder Extrusioun. Am Verglach mat oppene Stierwen Schmieden, muss de final geformten Deel vum zouenen Stierf Schmieden mat der Leer vun der Stierfmauer gefüllt ginn, wat méi héich Stierfmauerkraaft erfuerdert. Am fréiere Design gouf nëmmen de Kavitéit vum Schmiede berücksichtegt, an d'Kraaft vun der Stierfmauer gouf net genuch ugesinn. Wéi och ëmmer, den Deel rout an der Figur 2 gewisen muss gefëllt ginn. Nodeems d'Leer mat der baussenzeger Mauer kontaktéiert, muss de Stierwen weider gedréckt ginn, wat zu exzessive Kraaft op d'Mauer an d'Mauer vum Schmiedestierwen resultéiert. Schwächen, besonnesch de Rootfilet (Figur 3), briechen wéinst exzessive Kraaft an der spéider Etapp vun der Formung.
Verbessert zougemaach waarm stierwen Schmiedeprozess
Fir d'Liewen vun der Ofdréck ze verbesseren, fir esou dënn-walled Flange forgings, hu mir vereenegt Iwwerleeung vun der Ofdréck Struktur änneren, d'allgemeng Struktur vun der Ofdréck an engem Kierper Struktur änneren, an Upassung der Ofdréck Design Iddien. Fir exzessiv Kraaft op d'Schimmel op φ89.6mm ze verhënneren, hu mir de schwéier ze fëllen φ66.5mm Deel an eng getrennte Struktur gemaach, a gläichzäiteg erhéicht Ventilatiounslächer bei φ89.6mm fir d'Erstéckung während der Formung ze reduzéieren Prozess, wéi an der Figur gewisen 4. gewisen. No der Ännerung huet d'Schimmelliewen wesentlech verbessert, vun de fréiere 1500 Stécker op ongeféier 3000 Stécker, awer et kann nach ëmmer net d'Bedierfnesser vun der Produktioun op der Plaz entspriechen, besonnesch d'Schimmelliewensbedürfnisser vun der automatescher Linnproduktioun.
Mir hunn de ganze Schmiede no analyséiert, an ënner der Viraussetzung fir d'Materialien, déi am Schmiedeprozess benotzt ginn, net z'änneren, garantéieren mir zwee Punkte fir den Design vum Pre-Forging Stierwen an der Finale Schmiedestierwen: éischtens, fir sécherzestellen datt de Stierwen Liewen entsprécht den Design Ufuerderunge ouni Rëss; zweetens, de Schmied De Schimmelaustausch ass glat, an et gëtt kee Stau-Phänomen. Mir gleewen datt d'Dicke vun der Säitmauer vun der ieweschter Stierwen vum Schmiede kleng ass, an d'Schlagkraaft op der ieweschter Stierwen ass vill méi grouss wéi déi vun der ënneschter Stierwen während dem Bildungsprozess vum Schmiede. Dofir ass de Schmiede entwéckelt fir sech ëmzedréien, dat heescht, den décke Mauerdeel vum Stierwen ass op der ieweschter Stierf entworf. D'dënn-walled Deel ass an der ënneschter Ofdréck entworf, an der dënn-walled Deel vun der ënneschter Ofdréck an der Form baussenzegen Ring sinn als Ganzt entworf, wéi an der Figur 5 markéiert 43 Ofdréck baussenzegen Ring entworf. Am Designprozess ass de Pre-Forging Design dee kriteschste a kann am beschten den techneschen Niveau vum Designer reflektéieren. Pre-Schmieden spillt haaptsächlech eng Roll vun der Material Trennung, déi sech op déi lescht Schmiedeformatioun virbereeden kann. Am Design suerge mir datt de virgeschmiedenen Deel esou déck wéi méiglech ass an de Kavitéit an der leschter Schmiedegroove fëllt, ouni eidel Reflow, fir d'Réckextrusioun vum Schmiede sou vill wéi méiglech ze reduzéieren, d'Formkraaft ze reduzéieren a reduzéiert d'Klappung vum Schmiede. Déi doraus resultéierend Risiko.
Nodeems de Stierwen Design no der neier Iddi duerchgefouert gëtt, sinn d'Schmieden voll an d'Stärbeliewen erreecht d'Designfuerderunge. Wann d'Schimmel op enger Multi-Statioun oder High-Energy-Schraubepresse benotzt gëtt, gëtt d'Liewensdauer vun der Schimmel ëm méi wéi zweemol d'Original erhéicht, doduerch d'Käschte vum Schmied ze reduzéieren an d'Aarbechtsintensitéit vun den Aarbechter ze reduzéieren.
zu Conclusioun
Dësen Artikel zitt déi folgend Conclusiounen andeems Dir déi verschidde Schimmeldesignprozesser vun den Hilfsbox Drivende Geardeeler vergläicht:
Wann Dir de Pre-Schmiedehuelraum designt, ass et néideg fir d'Materialverdeelung an de Flowmodus vun der Leer ze berücksichtegen wärend dem Schmiedeprozess.
Den zouenen Prozess vun dëser Aart vu High-Wing-Drive-Gear ass anescht wéi de zouenen Prozess vun anere Gears, besonnesch op Héich-Vitesse automatesch Linnen. Well de Spazéierstrahl relativ séier an der Iwwerdroung ass a kann net vu Mannkraaft gestéiert ginn, ass et néideg all am Designprozess voll ze berücksichtegen. D'Positionéierung vun den Aarbechtsschrëtt an d'Verdeelung vu Materialien musse genee sinn, virun allem den Design vun der Pre-Schmiedehuelraum muss fir d'endgülteg Schmiedeformung virbereet ginn.
Fir déi meescht héich-Energie Pressen, ginn et normalerweis nëmmen upsetting an endgülteg Schmiedeschrëtt, a Stierfdesign ass méi schwéier. De bevorzugten Finale Schmiedehuelraum Design kann d'Schrottrate vu Schmieden reduzéieren, a gläichzäiteg d'Mängel vun dënnem an einfachen Rëss vun der Stierfmauer wéinst der Produktstruktur vermeiden, doduerch effektiv d'Käschte vum Schmiede reduzéieren.
De Schimmeldesign vun den Hilfsbox-Driebeausrüstungsdeeler huet Referenz- a Referenzbedeitung fir den Design vun anere Schimmel mat ähnlechen Strukturen.

Eise Lagerhaus 1

Eise Lagerhaus 1

Pak an Schëff

Pak an Schëff
  • virdrun:
  • Nächste:
    • Schreift äre Message hei a schéckt en un eis

    Produit Kategorien